Daugiapakopis siurblys, kaip pagrindinis pramoninis įrenginys, skirtas transportuoti aukšto{0}slėgio skysčius, turi tiesioginės įtakos jo veikimui ir patikimumui. Pagrindinę kelių-pakopų siurblio struktūrą sudaro keli sparnuotės, kreipiančiosios mentės ir siurblio korpusas, išdėstytas pakopomis. Todėl liejimo procese turi būti suderintas tikslumo valdymas, medžiagos savybės ir surinkimo nuoseklumas.
Liejimas yra pagrindinis siurblio korpuso ir sparnuotės gamybos etapas. Dažniausiai naudojamos medžiagos yra kaliojo ketaus arba nerūdijančio plieno. Tikslus liejimas užtikrina lygų srauto kelio paviršių ir sumažina skysčio pasipriešinimą. Po liejimo reikia atkaitinti, kad būtų pašalinti vidiniai įtempiai, o CNC apdirbimas naudojamas siekiant užtikrinti, kad sparnuotės ir siurblio korpuso atitiktų tolerancijos. Kaip pagrindinė daugiapakopio-siurblio sudedamoji dalis, sparnuotės mentės profilis tiesiogiai veikia hidraulinį efektyvumą. Tikslus frezavimas paprastai atliekamas penkių -ašių apdirbimo centre, kad būtų užtikrintas trimačio paviršiaus geometrinis tikslumas.
Surinkimas yra svarbus kelių{0}}pakopų siurblio formavimo žingsnis. Kiekvienas sparnuotė ir kreipiamoji mentelė turi būti sukrauti pagal numatytą seką, o dinaminis balansavimas pasiekiamas tiksliai sulygiavus statorių ir rotorių. Surinkimo metu ašinis tarpas turi būti griežtai kontroliuojamas, paprastai naudojant hidraulinius arba mechaninius išankstinės apkrovos būdus, kad būtų išvengta efektyvumo praradimo ar vibracijos veikimo metu dėl per didelio tarpo. Be to, siurblio korpuso suvirinimo procesas (pvz., TIG arba lazerinis suvirinimas) turi būti be įtrūkimų- ir poringumo{{5}, kad atlaikytų aukšto-slėgio sąlygas.
Paviršiaus apdorojimas taip pat yra labai svarbus. Siekiant padidinti atsparumą korozijai, siurblio korpuso vidus dažnai apipurškiamas keramika arba galvanizuojamas kietu chromu, o išorė yra patobulinta dažais arba cinkavimu. Galiausiai, po formavimo, daugiapakopiams siurbliams atliekami hidrostatiniai ir veikimo bandymai, siekiant patikrinti, ar jų atsparumas slėgiui ir efektyvumas atitinka projektavimo standartus.
Apibendrinant galima pasakyti, kad kelių{0}}pakopų siurblių formavimo procesas yra visapusiškas medžiagų mokslo, tikslios gamybos ir surinkimo technologijos derinys. Jo optimizavimas tiesiogiai veikia energijos vartojimo efektyvumą ir įrangos tarnavimo laiką.
